煤基炭化炉\机
煤基炭化炉工艺描述：
煤基回转炭化炉用于煤基活性炭生产过程中将煤基原料在高温下炭化处理的外热式炭化回转炉。该外热式炭化转炉在炉头和炉尾采用迷宫密封、机械密封等多种密封组合；加热系统根据所需加热的温度、风量不同采用分段内保温夹套，具有较高的热利用率；筒体内胆根据加热温度和所受弯曲应力的不同采用不同耐热钢板或不锈钢钢板制作，筒体内采用与筒体旋转方向相反的组合式抄板，以增大换热面积，使物料均匀受热升温，同时保证物料不被扬起，减低破碎率。该外热式炭化回转炉的使用使新型煤基活性炭、活性焦生产工艺的炭化工序实现了规�；�，为煤基活性炭后序生产提供了中间原料保障。
煤基炭化炉结构组成：
外热式炭化回转炉包括传动装置、进料装置、大齿圈、筒体、滚圈、夹套密封、夹套、出料密封、出料箱、支架、托轮装置、挡托轮装置等部件组成。
煤基炭化机工作原理：
外热式炭化回转炉运转时由传动装置上的小齿轮与筒体上的大齿圈啮合，带动筒体在挡托轮装置和托轮装置上连续运行，传动装置中的主电机采用变频调速电机，可以适应不同工况条件下对转速要求。
煤基炭化炉\机产品优点：
1、外热式炭化回转炉的使用使新型煤基活性炭生产工艺的炭化工序实现了规�；�，为煤基活性炭后序生产提供了中间原料保障。
2、加热装置采用分段内保温夹套，同时配以结构合理的夹套密封，大大提高了热利用率。
3、筒体内抄板的折边方向与筒体旋转方向相反，即可起到翻动物料和增大换热面积的作用，以保证物料受热升温均匀，还可以防止由于抄板扬料太高，物料下落后破碎。
4、传动装置设在炭化炉的筒体进料端，滚圈分布在筒体两端，可以最大限度加长保温套长度，增大换热面积，保证热能对物料加热的连续性
5、该套炭化系统全密封运行，物料经热分解生成固相、液相、气相三相产物（半焦、焦油、煤气）。采用干熄法排焦工艺，减少了环境污染，保证了设备运行的安全性。
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